라텍스 제품 생산은 매우 복잡한 공정입니다

라텍스 제품 생산은 콜로이드 화학과 일련의 복잡한 물리적, 화학적 공정을 포함하는 매우 복잡한 공정이며, 위의 공정은 매우 간단한 개요일 뿐이며 각 공정은 더 복잡합니다.

라텍스의 가공 특성을 보장하기 위해 라텍스 매칭 전에 예비 가공이 수행됩니다.

농축 라텍스의 운송 및 저장 과정에서 암모니아는 라텍스의 항응고제로 사용됩니다(약 0.7%). 일반적으로 제품의 암모니아 함량은 약 0.2~0.4%가 필요합니다. 암모니아 함량이 너무 높으면 함침 제품에서 거품, 껍질 및 필름 형성 어려움과 같은 부작용이 발생합니다. 따라서 라텍스는 암모니아를 제거하기 전에 적절해야 합니다. 암모니아를 제거하기 위해 일반적으로 사용되는 방법에는 암모니아를 제거하기 위한 교반 및 포름알데히드 중화가 포함됩니다.

라텍스는 수분 함유 에멀젼이며 모든 종류의 복합 물질을 물에 분산시키고 안정화하여 라텍스와 혼합하기 위해 에멀젼 또는 안정적인 탁한 액체를 형성해야 합니다. 준비 방법은 다음과 같습니다.

연삭기 연삭으로 물에 불용성 연삭, 접착 및 침전을 방지하기 위해 적절한 양의 분산제를 첨가하는 것은 함께 분쇄되는 하나 또는 다양한 첨가제일 수 있습니다. 사용 가능한 장비는 다양한 볼 밀, 샌드 밀, 콜로이드 밀 등입니다.

용액 및 에멀젼은 교반 또는 초음파 유화제와 같은 장비로 준비할 수 있습니다.

다양한 복합 분산액의 제조는 복합 라텍스에 필요한 교반 생성물 특성의 작용으로 혼합될 수 있습니다. 일치하는 라텍스는 다음 가공 기술에 들어가기 전에 여과, 소포, 숙성 및 기타 공정을 거쳐야 합니다. 일반적인 덧셈 순서는 다음과 같습니다.

라텍스의 생산 기술이 다르기 때문에 일부 제품은 사전 가황 라텍스로 형성되어야 하며 일부 가공 기술은 함침 성형, 사전 가황 처리와 동시에 형성되어야 합니다. 사전 가황 처리는 혼합 라텍스를 사용하기 전에 70도까지 천천히 가열하고 필요한 가황 정도까지 일정한 온도를 유지하고 실온으로 냉각하여 사용하는 것입니다.

라텍스의 겔화 및 필름 형성

건식 접착제의 생산 방법과 달리 라텍스 제품의 제조는 겔화 및 필름 성형의 성형 공정을 통해 액체 라텍스로 만들어 고체 제품을 만듭니다.